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    端環氧硅油改變性環氧樹脂


    發布時間:

    2018-08-20

    環氧樹脂具有優良的機械強度和粘結性能,良好的耐熱性,電氣性能與成型加工性能,且成本較低,廣泛用于粘結劑、涂料、電氣絕緣材料和復合材料,及半導體材料等領域。但其內應力較高,韌性也不理想,有機硅具有熱穩定性好、表面能低,低溫柔韌性、耐候、憎水、耐氧化性好,介電強度高等優點。與環氧樹脂的性能具有互補性,用有機硅改性環氧樹脂是近年來發展起來的,既能降低環氧樹脂內應力,又能增加環氧樹脂韌性的有效途徑。但由于有機硅表面能低,與環氧樹脂相容性不好,采用直接共混的方法容易在塑料表面而產生滲油現象。因此有將環氧硅油首先與環氧樹脂的固化劑——酚醛樹脂預反應形成嵌段共聚物,然后再與環氧樹脂混合,既解決了滲油,又降低了內應力。也有采用端環氧硅油與二氨基二苯基甲烷(DDM)預反應得到的預聚物,再與環氧樹脂復合,得到的改性環氧樹脂,沖擊強度有20.23KJ/m2提高到27.19KJ/m2,斷裂伸長率有7.6%提高大到16.7%。顯示出具有明顯的增韌效果。??????????????也有人研究過采用端環氧基硅油,聚醚氨(D-230),直接物理共混改性環氧樹脂后,力學性能隨著端環氧硅油添加量的增加,下降較大。而采用端環氧硅油,聚醚氨預反應物改性環氧樹脂,隨著端環氧硅油添加量的增加,環氧固化物的力學性能先增加后減少,且由實驗數據可知,端環氧硅油采用預反應的改性方式,增韌效果優于物理直接共混。從操作上看,本方法實用性強,工藝易控。為了解決有機硅改性環氧樹脂后,玻璃化溫度下降較大的缺點,還有人用端環氧硅油和含酚羥基的二官能度有機硅及含環氧基的多官能度的有機硅一起改性環氧樹脂,可使線脹系數減低月20%,內應力指數降低約20%,抗開裂指數提高50%以上,固化物玻璃化溫度基本不變,熱分解溫度有較大幅度的提高。

    環氧樹脂具有優良的機械強度和粘結性能,良好的耐熱性,電氣性能與成型加工性能,且成本較低,廣泛用于粘結劑、涂料、電氣絕緣材料和復合材料,及半導體材料等領域。但其內應力較高,韌性也不理想,有機硅具有熱穩定性好、表面能低,低溫柔韌性、耐候、憎水、耐氧化性好,介電強度高等優點。與環氧樹脂的性能具有互補性,用有機硅改性環氧樹脂是近年來發展起來的,既能降低環氧樹脂內應力,又能增加環氧樹脂韌性的有效途徑。但由于有機硅表面能低,與環氧樹脂相容性不好,采用直接共混的方法容易在塑料表面而產生滲油現象。因此有將環氧硅油首先與環氧樹脂的固化劑——酚醛樹脂預反應形成嵌段共聚物,然后再與環氧樹脂混合,既解決了滲油,又降低了內應力。也有采用端環氧硅油與二氨基二苯基甲烷(DDM)預反應得到的預聚物,再與環氧樹脂復合,得到的改性環氧樹脂,沖擊強度有20.23KJ/m2提高到27.19KJ/m2,斷裂伸長率有7.6%提高大到16.7%。顯示出具有明顯的增韌效果。                          

    也有人研究過采用端環氧基硅油,聚醚氨(D-230),直接物理共混改性環氧樹脂后,力學性能隨著端環氧硅油添加量的增加,下降較大。而采用端環氧硅油,聚醚氨預反應物改性環氧樹脂,隨著端環氧硅油添加量的增加,環氧固化物的力學性能先增加后減少,且由實驗數據可知,端環氧硅油采用預反應的改性方式,增韌效果優于物理直接共混。從操作上看,本方法實用性強,工藝易控。

    為了解決有機硅改性環氧樹脂后,玻璃化溫度下降較大的缺點,還有人用端環氧硅油和含酚羥基的二官能度有機硅及含環氧基的多官能度的有機硅一起改性環氧樹脂,可使線脹系數減低月20%,內應力指數降低約20%,抗開裂指數提高50%以上,固化物玻璃化溫度基本不變,熱分解溫度有較大幅度的提高。

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    產品品種有各類硅油、硅橡膠、硅表面活性劑類添加劑、有機硅柔軟劑系列、織物精煉洗滌整理助劑以及太陽能硅片清洗劑等一系列產品。

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